Записи из рубрики "Производство"

Вспенивание полистирола

Вспенивание полистирола — это первая стадия переработки.

Исходным сырьем для производства пенопласта ПСБ-С является вспенивающийся полистирол. Он представляет собой полистирол и вспенивающий агент (пентан или другие вещества). Сам процесс вспенивания полистирола представляет собой обработку полистирола водяным паром при определенной температуре и давлении. В зависимости от требуемой плотности (марки) изменяются параметры обработки. Гранулы после обработки увеличиваются в несколько десятков раз.

Вспенивание полистирола

Вспенивание полистирола

Как же они увеличиваются в размере? Под действием температуры, пентан (вспенивающийся агент) находящийся внутри гранулы, начинает закипать, тем самым выделяя летучие пары, которые расширяют гранулу, а так как гранула снаружи нагрета и имеет мягкую поверхность, гранула начинает расширяться как воздушный шарик. После вспенивания полистирола, шарики очень мягкие и чувствительные к окружающей среде, поэтому после вспенивания идет процесс сушки гранул в воздушной среде. В процессе сушки удаляется влага и стабилизируется температура гранулы.

После вспенивания и сушки гранулы полистирола проходят стадию созревания в специальных конструкциях — силосах.

Читателям на заметку: Если вам нужна бенджамин мур краска, то оформить свой заказ вы сможете на интернет-ресурсе galacolor.ru. Уверен, вы останетесь довольны соотношением цена-качество!

vspenivanie-poli

Установка для вспенивания полистирола

Время созревания может длиться от нескольких часов, до нескольких дней, и зависит от характеристик материала и плотности. Для чего необходимо созревание гранул? Данный процесс нужен для стабилизации давления внутри гранулы с окружающей средой, так же для закрепления прочности поверхности гранулы (после вспенивания гранулы пенопласта очень чувствительны к механическим нагрузкам). Пентан, который участвовал в процессе вспенивания частично испаряется (оставшаяся часть испарится при формовании), поверхность гранулы становится прочнее, влага удаляется. В среднем данный промежуточный этап колеблется от нескольких часов до 48 часов, в зависимости от плотности. Так же стоит отметить, что на этом этапе стоит исключить резкий перепад температуры, так как предварительно вспененные гранулы очень чувствительны к окружающей среде — температуре и механическим повреждениям. При резком перепаде температуры более чем на 10-15 градусов гранулы могут потерять объем и качество дальнейшей формовки.

Наступает следующий этап производства пенопласта — Формование.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта ПСБ-С представляет собой три процесса:

— вспенивание гранул;
— формование изделия;
— резка изделия.

Первым этапом производства пенопласта является вспенивание исходного сырья — полистирола. На данном этапе вспенивающийся полистирол (EPS) превращается, под действием водяного пара, в круглые белые шарики определенного диаметра (в зависимости от плотности диаметр шарика может быть от 0,2 мм до 3 мм). После этапа вспенивание идет промежуточный этап сушки вспененных гранул, которые обдаются теплым воздухом для удаления влаги, после чего помещаются в мешки (силоса) для окончательной сушки и удаления вспенивающегося агента.

Второй этап производства формование изделия — блока либо готового изделия. На данном этапе под действием водяного пара, определенное количество шариков превращается в цельное изделие блок либо изделие. Шарики засыпают в замкнутую форму, после чего подают водяной пар. Под действием пара шарики, как и на этапе вспенивания, увеличиваются в объеме, но за счет того что форма закрыта и расширяться шарикам некуда они плотно склеиваются между собой. Данный этап отвечает за качество получаемого изделия. Чем лучше будет спечен блок тем лучше будут у него прочностные характеристики.

Третий этап не применим для штампованы изделий. Если используются пресс-автоматы, которые делают готовые изделия, например это элементы несъемной опалубки, декоративные изделия, упаковка для бытовой техники и продуктов питания. Для данного вида продукции только две стадии переработки — вспенивание полистирола и штамповка изделий.

Читателям на заметку: Если вас интересуют натяжные потолки Самара акции, то получить всю необходимую информацию вы сможете на сайте potolkov-samara.ru.

Третий этап применим для блоков — это резка блока на плиты. На данном этапе все очень просто, блок пропускают через набор струн под напряжением (из-за напряжения струны нагреваются) получая определенные размеры плит. Температурная резка (струны под напряжением) намного эффективнее чем механическая так как изделия получаются с гладкими краями (при механической обработке, края могут быть рваными).

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта

Вот так вкратце выглядит технология производства пенопласта. Мы специально пропустили промежуточные этапы производства пенопласта, так как более подробно Вы можете прочитать об этом в детальных разделах производства:
— Производство пенопласта — Вспенивание
— Производство пенопласта — Формовка
— Производство пенопласта — Резка (этот этап

[youtube video=»8183mXWTN4I» width=»700″ height=»420″]

Высококачественные услуги по механической обработке металлов

Компания TFT предлагает вам большой спектр разнообразных услуг по механической обработке металлов. Мы предоставляем своим клиентам высококачественные услуги и гарантируем воплощение самых неординарных проектов по обработке металлов.

Сотрудничая с нашей компанией вы можете получить качественного и ответственного представителя токарных, фрезерных, шлифовальных работ. Мы осуществляем также термическую обработку и гидроабразивную резку металлов.

Наша компания имеет самое точное современное оборудование. Благодаря надежным фрезерным и токарным станкам мы производим обработку металлических изделий различных уровней сложности. Высокая точность механической обработки металлов достигается с помощью программируемого управления современного оборудования.

На сайте нашей компании tft.kiev.ua вы сможете увидеть различные примеры наших работ. Здесь вы более подробно можете узнать о нашей компании, предоставляемых услугах и стоимости работ.

Для всех наших клиентов мы предоставляем индивидуальные условия, но хотим сообщить, что стоимость услуг в нашей компании всегда зависит от материала который применяется, от габаритов и конфигурации заказываемого изделия, а также от объемов заказа.

При помощи механической обработки металлов мы сможем придать заказанным деталям необходимую форму и размеры. В нашей компании вы получите только высококачественное выполнение работ любой сложности.

С нами сотрудничают различные украинские компании, так как мы давно зарекомендовали себя как ответственный и надежный поставщик высококачественной продукции и профессионального сервиса. Каждый наш клиент получает для себя самые выгодные условия и индивидуальный подход.

Благодаря высококвалифицированным, имеющим большой опыт работы, специалистам, вы получите металлическое изделие любой формы с максимально точными размерами.

Для того, чтобы задать интересующие вас вопросы и проконсультироваться об услугах компании, звоните по номерам телефонов, указанных на сайте tft.kiev.ua. Сотрудничая с нами вы получаете высококачественную механическую обработку металла по доступной стоимости в самые кратчайшие сроки.

Делайте заказ, позвонив по телефону или заполнив специальную форму на нашем сайте. Компания TFT — мы гарантируем вам максимально качественный и точный результат при заказах любого уровня сложности.

Источник: http://tft.kiev.ua/

Лента для упаковки

Представленная сегодня на рынке упаковочных материалов лента для упаковки является наиболее популярным и востребованным способом проведения упаковочного процесса. Лента для упаковки существенно ускоряет и упрощает процесс упаковки – использование такого вида упаковочных материалов не требует особых навыков, а процесс эксплуатации ленты упаковочной чрезвычайно прост.

Если вам понадобилась лента упаковочная для упаковки тех или иных товаров стоит предварительно ознакомиться со всеми типами данной продукции, представленными в продаже. На сегодняшний день существует несколько типов упаковочной ленты, каждый из которых имеет целый ряд преимуществ.

Изготовленная из самых различных материалов лента для упаковки идеально подходит как для упаковки небольших товаров, так и для подготовки к транспортировке крупногабаритной продукции. Стоит отметить, что лента для упаковки любого типа имеет превосходные эксплуатационные показатели: она практически не подвержена негативному атмосферному влиянию, может быть использована в широком температурном диапазоне, отличается чрезвычайно прочностью и высокой надежностью.

К сведению, если вам нужна информация про крупный гофрокомбинат по производству гофрокартона в России, то получить её в полном объёме, вы сможете на интернет-ресурсе gofromaster.ru.

Наилучшим местом для приобретения такого товара как лента для упаковки можно назвать специализированный интернет-магазин, на сайте которого лента упаковочная представлена по самым приятным ценам, а широкий ассортимент дает возможность подобрать наиболее подходящий для вас товар.

Подходящая для использования с самыми различными группами товаров современная высококачественная лента для упаковки – это верный выбор, который позволит упаковать продукцию максимально надежно и абсолютно не переживать о ее сохранности и безопасности в процессе хранения в складских помещениях или во время транспортировки.

Изготовление кирпича

Нет человека на земле, который не держал в руках обычный кирпич, или, по крайней мере, его не видел. А вот знает ли кто-нибудь, как, собственно, его производят.

Давайте попробуем разобраться.

izgotovlenie-kirpicha

Изготовление кирпича

Существует два способа изготовления этого строительного материала: полусухое прессование и пластическое формование (наиболее распространенный способ на сегодняшний день). Если вы собрались строить дом, то доступная цена на кирпич, скорее всего, станет для вас определяющим фактором при его выборе. Однако, перед тем, как совершить покупку, стоит выяснить, каким из способов, чтобы он был изготовлен.

Таким образом, пластическое формование происходит следующим образом. Ленточный пресс принимает специально подготовленную глиняную массу в свой бункер. Эта масса постепенно смешивается, прижимать и выходит через отверстие пресса. Полученный брус разрезается специальным автоматическим устройством на кирпичи нужного размера. В каждом ленточном прессе находится так называемая вакуум-камера, высасывают воздух из глиняной массы. Это позволяет в итоге получить кирпич очень высокой прочности.

К сведению, если вам нужны стеллажи металлические, то оформить свой заказ вы сможете на интернет-ресурсе zso-dex.ru. Уверен, вы останетесь довольны соотношением цена-качество!

Из малопластичной глины изготавливают кирпичи при помощи метода полусухого прессования. Этот способ отличается от предыдущего тем, что каждый кирпичик производится в отдельности. Давление пресса в этом случае составляет около 150 килограммов на квадратный сантиметр.

Интересно, что некоторые умельцы умудрились производить кирпичи сами, в домашних условиях. Правда такой материал подходит только для возведения, например, подсобных построек или стационарных мангалов. Процесс изготовления самодельного кирпича достаточно прост. Во-первых, необходимо соорудить деревянные формы того размера, который вам необходим. Затем готовится специальный раствор, который тщательно замешивают и разливают в формы, посыпанные мелким песком. После этого следует подождать недели две, чтобы кирпич просох, и получится самодельный строительный материал.

© 2019 Пенопласт и Пенополистирол